| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
أجزاء مزورة
قدرتنا الإنتاجية
الحد الأقصى للطول: 10 أمتار والوزن 10 طن
مطروقات مستديرة أقصى قطر 1.5 متر ووزن 8 طن
تشتمل المادة على فولاذ الكروم الموليبدينوم، وسبائك الفولاذ، والفولاذ الكربوني مثل #35، #45، 42CrMo، 42CrMo4، 18CrNiMo7-6، 20CrNi2Mo، 30CrNiMo8 وما إلى ذلك.
معدات مزورة
رمح والعتاد مزورة
أجزاء مزورة لصناعة النفط
عجلة الجنزير الفولاذية المطروقة
قطع غيار الآلات الثقيلة
كتل اسطوانة / وحدة فولاذية مزورة
الشفاه الفولاذية المزورة
أجزاء مزورة لمجموعة التروس الكوكبية
المطروقات على شكل
لفافة
قدرتنا: دعمت العملية الكاملة في البحث والتطوير والتصنيع والخدمات الفنية لللفائف الباردة من الفولاذ المطروق بما في ذلك قطع غيار المطاحن
مجموعة متنوعة من المواد: 9Cr2Mo، 86CrMoV7، 70CrNiMoV، 70Cr3Mo، 70Cr3NiMo، MC3، MC5، Cr12MoVCo، 5H12، M2، D2، 5H12، M42، M7 & M1، مواد خاصة حسب متطلبات العميل.
المعالجة الحرارية: إدخال التكنولوجيا من اليابان
اختبارات صارمة: تقرير التحليل الكيميائي، واختبار الأداء، واختبار الصلابة، واختبار الموجات فوق الصوتية، والعملية الكاملة للمعالجة الحرارية
الجودة: عالية الأداء
يتم تصنيع بكرات الحدادة الخاصة بنا وفقًا لمعايير معدنية صارمة لضمان الأداء الأمثل عبر التطبيقات الصناعية المتنوعة. يوضح الجدول التالي تفاصيل قدرات الأبعاد الدقيقة ودرجات المواد وتقنيات المعالجة التي نستخدمها لتلبية متطلبات مشروعك الصارمة. تعكس كل معلمة التزامنا بتقديم مكونات عالية التحمل تتحمل اختبار الزمن والضغط الميكانيكي الشديد.
| تفاصيل | الفئة |
|---|---|
| فئات المنتجات | الأجزاء المطروقة، والعتاد المطروق، واللفائف الباردة المصنوعة من الفولاذ المطروق |
| قدرة تزوير رمح | الحد الأقصى للطول: 10 أمتار؛ الحد الأقصى للوزن: 10 طن |
| قدرة تزوير مستديرة | أقصى قطر: 1.5 متر؛ الحد الأقصى للوزن: 8 طن |
| المواد المزورة القياسية | فولاذ الكروم والموليبدينوم، وسبائك الفولاذ، والفولاذ الكربوني مثل #35، #45، 42CrMo، 42CrMo4، 18CrNiMo7-6، 20CrNi2Mo، 30CrNiMo8 وما إلى ذلك. |
| لفة مواد محددة | 9Cr2Mo، 86CrMoV7، 70CrNiMoV، 70Cr3Mo، 70Cr3NiMo، MC3، MC5، Cr12MoVCo، 5H12، M2، D2، 5H12، M42، M7 & M1، مواد خاصة حسب متطلبات العميل. |
| المعالجة الحرارية | مقدمة التكنولوجيا من اليابان |
| اختبار صارم | تقرير التحليل الكيميائي واختبار الأداء واختبار الصلابة واختبار الموجات فوق الصوتية والعملية الكاملة للمعالجة الحرارية |
| التطبيقات | عمود التروس المطروق، الأجزاء المطروقة لصناعة النفط، عجلة الجنزير الفولاذية المطروقة، أجزاء تزوير الآلات الثقيلة، كتل الأسطوانات / الوحدات الفولاذية المطروقة، الشفاه الفولاذية المطروقة، الأجزاء المطروقة لمجموعة التروس الكوكبية، المطروقات على شكل، قطع غيار المطحنة |
| الجودة وتحديد المواقع | أداء عالي، يركز على العملية الكاملة في البحث والتطوير والتصنيع والخدمات التقنية |
يعد اختيار شريك تصنيع للمكونات المهمة للخدمة الشاقة قرارًا استراتيجيًا يؤثر على مستقبلك التشغيلي بالكامل. نحن نتميز في المشهد الصناعي ليس فقط كمصنعين، ولكن كمقدمي حلول شاملة مكرسين لتعزيز ميزتك التنافسية. إن تكاملنا بين القدرة الإنتاجية الضخمة والشراكات التكنولوجية المتميزة ومراقبة الجودة الصارمة يخلق عرض قيمة من المستحيل تجاهله.
عمق تصنيع لا مثيل له: مع القدرة على تشكيل أعمدة بوزن 10 أطنان ومكونات دائرية بطول 1.5 متر، فإننا نمتلك البنية التحتية النادرة المطلوبة للتصنيع الصناعي الثقيل الحقيقي.
التفوق التكنولوجي: من خلال الدمج الفعال لمنهجيات المعالجة الحرارية اليابانية المتقدمة وآلات CNC المتطورة، فإننا نقدم مستوى من الدقة لا يمكن للمسابك التقليدية أن تصل إليه.
حلول هندسية مخصصة: يتعاون فريق البحث والتطوير المخصص لدينا بشكل مباشر مع مهندسيك، لتحويل التحديات التشغيلية المعقدة إلى حقائق مُحسّنة ومُصممة خصيصًا.
ضمان الجودة الشفاف: نحن نقدم وثائق شاملة لكل مرحلة من مراحل الإنتاج، بدءًا من التحليل الكيميائي وحتى الاختبار بالموجات فوق الصوتية، مما يضمن التتبع الكامل والثقة.
التركيز على الشراكة طويلة الأجل: نحن ملتزمون بتخفيض التكلفة الإجمالية للملكية من خلال تقديم المكونات التي تدوم بشكل كبير معايير الصناعة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويزيد من ربحيتك.
لمساعدة شركائنا الصناعيين في اتخاذ قرارات شراء مستنيرة، قمنا بتجميع الإجابات على الاستفسارات الفنية الأكثر شيوعًا فيما يتعلق بمكوناتنا المطروقة للخدمة الشاقة. إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التفاصيل المعدنية أو الهندسية، فإن فريق الخدمة الفنية لدينا جاهز لمساعدتك.
تم تجهيز منشأتنا للتزوير للخدمة الشاقة للتعامل مع المتطلبات الصناعية الضخمة. يمكننا إنتاج مطروقات عمود مخصصة بسلاسة بحد أقصى 10 أمتار ووزن إجمالي يصل إلى 10 أطنان، مما يضمن قدرتنا على دعم أكبر تطبيقات الآلات.
نحن نستخدم بروتوكولًا صارمًا للاختبارات غير المدمرة (NDT). تخضع كل أسطوانة مطروقة لاختبار شامل بالموجات فوق الصوتية (UT) للمسح العميق داخل المعدن. وهذا يضمن عدم وجود أي فراغات داخلية، أو شقوق صغيرة، أو شوائب يمكن أن تؤثر على الأداء في ظل الأحمال الثقيلة.
قطعاً. في حين أننا نحتفظ بمخزون قوي من المواد المتميزة مثل 9Cr2Mo، و42CrMo4، والعديد من أنواع الفولاذ عالية السرعة، فإن فرق البحث والتطوير والمعادن لدينا تتخصص في إنشاء مزيج من المواد المخصصة. يمكننا تخصيص التركيب الكيميائي ليتوافق مع الصلابة أو المتانة أو مقاومة التآكل التي تتطلبها بيئة التشغيل الخاصة بك.
تسمح تقنية المعالجة الحرارية المتقدمة التي نستخدمها بالتحكم الدقيق بشكل لا يصدق في دورات التدفئة والتبريد. يؤدي هذا إلى تحول هيكلي مجهري فائق داخل الفولاذ، مما يوفر توازنًا مثاليًا - سطح صلب للغاية ومقاوم للتآكل مع قلب قوي يمتص الصدمات.
نعم، يعد توثيق الجودة الشاملة حجر الزاوية في عملية التصنيع لدينا. مع كل عملية تسليم، نقدم تقارير تحليل كيميائي مفصلة، ونتائج اختبار الأداء الفيزيائي، وخرائط اختبار الصلابة، وسجل كامل لعملية المعالجة الحرارية، مما يضمن إمكانية التتبع الكامل وراحة البال.
